有机物污染***布袋除尘设备详细介绍
重的雾霾再次将我国大气污染***工作推向风口浪尖。同时，治理PM2.5污染、改善环境空气质量已经成为全社会共同关注的话题。今年的***工作报告明确指出，要出重拳强化污染***，推进燃煤电厂除尘改造1.8亿千瓦。这意味着颗粒物减排将成为未来3至5年内环保的重中之重，预计除尘市场将充分受益于排放标准进一步提升、涉及行业扩容、达标时限收紧等因素,迎来快速成长期。
根据《重点区域大气污染联防联控“十二五”规划》，重点区域二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘排放量要大幅下降，挥发性有机物污染***工作全面展开，环境空气质量明显改善，光化学烟雾、灰霾、酸雨污染有所减轻，二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物年均浓度达到或好于国家二级标准的城市比例提高10个***点，细颗粒物、臭氧污染得到初步控制，建立区域大气污染联防联控机制，形成区域大气环境管理的法规、标准与政策体系。
京津冀、长三角、珠三角等重点地区，加强了煤炭消费总量控制试点，北京煤炭消费总量控制在2000万吨，上海、珠三角应实现煤炭消费总量零增长，江苏省、浙江省、山东半岛煤炭消费总量增幅控制在10%以内，天津市、河北省煤炭消费增幅控制在15%以内。排放标准的提升为除尘设备市场需求的扩大提供了广阔的空间。
电站锅炉的除尘方式通常采用电除尘或袋式除尘器，无论是袋式除尘器还是电除尘器，在除尘器开始投入运行期间都很容易发生内部结露现象。除尘器内部结露的原因主要是由于在启动初期除尘器内部结构件的温度低于烟气的露点，当烟气接触这些低温表面时，烟气中的水蒸气就会在低温表面凝结形成水滴，产生结露现象。
结露现象发生后，水滴会与锅炉烟气中的灰粒或除尘器内部已分离下来的灰粒结合形成泥浆，泥浆的形成不但会引起灰的板结、结块，影响灰的输送和流动性，还会影响除尘器的安全运行;对于袋式除尘器，会引起滤袋的阻力在短时间内急剧上升，不但造成引风机电耗急剧增加，还会严重的影响锅炉的正常运行，同时还大大缩短滤袋的运行周期和使用寿命;对于电除尘器，会大大降低对灰尘的捕集效率，增加除尘的电耗，严重的还会引起内部短路，造成重大事故。
1 锅炉点火过程中的除尘问题
在锅炉的点火启动过程中，随着点火过程的延续和锅炉负荷的增加，锅炉尾部烟道内的排烟温度是逐渐上升的。在点火初期，排烟温度相对较低的时候，为了避免烟气直接进入除尘器内部产生内部结露现象，此时，除尘器的进口烟道阀关闭，旁路烟道阀打开，排烟流经除尘的旁路烟道通过引风机排入烟囱;随着点火过程的延续和锅炉负荷的增加，当排烟温度上升到一个相对比较高的水平时，快速开启除尘器进口烟道阀，关闭旁路烟道阀，使得大量的高温烟气迅速流经除尘器的内部，对除尘器内部进行快速加热，由于此时烟气量大、烟气温度水平高，所以可以在一定程度上可降低结露现象的发生。
在现场通常的操作情况下，在锅炉的点火启动过程中，为了确保烟气进入除尘器不会造成除尘器内部结露，当锅炉尾部排烟温度低于120℃时候，烟气通过除尘器的旁路直接排放;只有当锅炉尾部烟气温度高于120℃，且达到一定的流量的时候，才能直接进入除尘器，因此，这样不但造成了点火时间长，同时还造成了很大程度上的能量浪费。
利用锅炉点火升压阶段的向空排汽含有的热能对除尘器进行预热的方法。首先设计一种除尘器预热的装置，由循环风机、暖风器、除尘器循环加热风道和相应的控制阀门等设备构成。为了避免点火阶段锅炉尾部的排烟直接进入除尘器会引起除尘器内部结露，通常需要对除尘器进行预热，根据实际经验，一般需要把除尘器内部预热到80℃以上，同时烟气温度达到120℃以上时，才允许大量烟气迅速流通除尘器内部，这样可以基本上避免除尘器内部结露现象的发生。
在通常的条件下，电站锅炉在点火升压开始直至汽轮机带小负荷的期间内，汽包产生的蒸汽在向空排汽阀的控制下通过排汽管道直接排向大气，蒸汽中含有的大量热能被白白的浪费掉。采取利用锅炉点火阶段的向空排汽含有的热能对除尘器进行预热，不但可以有效地避免锅炉点火阶段造成的除尘内部的结露，还可以节约能源。锅炉启动过程中产生的温度较高的蒸汽经向空排汽支管引入到暖风器中的蒸汽凝结放热段，除尘器内的空气通过循环风机的作用，流经暖风器中的空气吸热段，在暖风器内完成蒸汽的凝结放热和空气的吸热升温过程，升温后的空气被送入除尘器的进口，然后流经除尘器的内部，逐步加热除尘器的内部组件。
/
泊头市旭润除尘设备有限公司联系人： 王小姐/13231760017
热线电话：0317-8381738
公司传真：0317-8316797
