4吨锅炉烟囱冒灰排放处理240袋布袋除尘器详细介绍
布袋除尘器作为一种工业除尘设备在使用过程中又着许许多多的问题，而其中作为关键的便是风量的大小，除尘器的工作原理其实就是依靠风量来达到除尘的效果。除尘器风量的大小决定了除尘器工作效率的高低以及除尘器型号的不同。
除尘器处理风量的设计：在袋式除尘器的设计中，小型除尘器处理风量只有几m3/h，大中型除尘器风量可达上百万m3/h，所以确定除尘器的处理风量是最重要的因素。一般情况下袋式除尘器的尺寸与处理风量成正比。
设计注意事项如下：
1、风量单位用m3/min、m3/h表示，但一定要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分，故风量不是按干空气而是按湿空气量表示的，其中水分则以体积分数表示。
2、因为袋式除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果袋式除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量还要加算稀释空气量。在求算布袋除尘器所需过滤面积时，其滤速即实际过滤风速。
3、为适应尘源变化，布袋除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时，从而按风量设计袋式除尘器。。如果袋式除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转，其压力损失将大幅度增加，除尘布袋将会堵塞，除尘效率也会降低，甚至成为其他故障频率急剧上升的原因。但是，如果备用风量过大，则会增加袋式除尘器的投资费用和运转费用。
4、由于尘源温度发生变化，袋式除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算除尘器的风量值。
5、处理风量一旦确定，便可依据确定的过滤风速来确定所必须的过滤面积。过滤风速因袋式除尘器的形式、滤料的种类和生产操作工艺的不同而有很大的差异。
1、判断分析
袋除尘器烟囱冒灰是其在生产运行中最常见的问题，一般可分为连续性和不连续性两种情况：
（1）连续性冒灰多为风道隔板漏(多发生在调试期)或是每个室都有破袋;
（2）不连续性冒灰多是由于某个室的滤袋破损、袋口密封不严或花板焊口有沙眼造成的。每个室都有破袋的可能性不大，因此本文只对后者作分析。当出现烟囱不连续冒灰时，大部分企业采取坚持运行，再利用停机检修的机会进行处理，这样不仅严重污染了环境，还会导致提升缸活塞杆因粘灰而活动不灵活，严重时使其卡死，此外还会造成风机叶轮粘灰使其振动幅度增大，影响设备正常运行。然而停机处理又会给生产带来很大的经济损失。
2、在线处理不连续冒灰的措施
（1）在袋除尘器自动工作期间，一边仔细观察出风烟囱，一边仔细看第几个室在进行脉冲工作，若某个室出现破袋或花板有沙眼，在其脉冲前烟囱冒灰会减轻甚至不冒(脉冲时吸风口的提升盖板是盖死的，此时此室是处于不工作状态)，而脉冲后提升盖板提起的瞬间冒烟程度会明显增大(室内的积灰会受脉冲的冲击而扬起)，若采取此方法不好判断，还可通过手动依次关闭提升盖板来进行判断，当关闭某个室的提升阀板不冒灰或冒灰小时(冒灰小可能是吸风口阀板盖不严或有多个室破袋)，则说明此室有破袋。
（2）当判断出某个室有破袋或花板有沙眼时，不能立即打开检查口处理，应先把此室的提升盖板手动关闭，并将控制此室提升缸升降的电磁阀及控制此室脉冲的脉冲阀线圈拔掉，***在处理期间出现提升阀或脉冲阀自动工作而造成人身伤害，此环节尤为重要。
（3）做完以上工作后，即可打开此室的观察门，确认破袋或沙眼的数量和位置(破袋袋口周围一般有积灰，严重时滤袋内积满灰尘)。
（4）取出破损的滤袋进行更换，若无新滤袋或破损滤袋不容易取出时，可先用布将破损的滤袋袋口堵死，然后利用停机机会再对其进行更换，对于沙眼可临时采用涂抹密封胶的方法进行处理。
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